레이저 용접은 레이저 재료 가공의 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 레이저 용접은 고에너지 빔을 열원으로 사용하는 정밀 용접 기술입니다. 주로 고 에너지 레이저 빔을 통해 공작물 표면을 가열하고 열은 재료 표면에서 내부로 확산됩니다. 레이저 펄스의 매개변수를 조정하면 해당 재료가 녹아 특정 용융 풀을 형성합니다.

레이저 용접의 원리는 열전도 용접과 레이저 심용입 용접으로 나눌 수 있습니다. 맞춤형 레이저 용접은 다양한 상황에서 재료 성능에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 레이저 에너지를 사용하여 재료, 두께 또는 모양이 다른 재료를 결합합니다. 가장 가벼운 무게, 최적의 구조, 최고의 성능을 갖춘 장비를 구현할 수 있습니다. 경량.

그렇다면 박판 분야에서 레이저 용접기 용접 의 장점은 무엇일까요 ?

스테인리스 강재는 다양한 완제품 제조에 널리 사용되며 스테인리스 강판의 용접은 제조 공정에서 중요한 공정이되었습니다. 그러나 박판 스테인리스강의 특성으로 인해 용접에 일정한 어려움이 있어 한때 박판 스테인리스강 분야에서 용접 문제가 되었다.

박판 스테인레스 스틸의 전통적인 용접 및 가공에는 큰 문제가 있습니다. 일반 저탄소강의 1/3 정도에 불과한 열전도율이 낮아 구속의 정도가 작기 때문에 일단 용접과정에서 국부적으로 가열 및 냉각되는 핸드 레이저 용접기의 역할 고르지 않은 스트레스와 긴장을 일으킬 것입니다. 용접부의 길이 방향 수축은 스테인리스 강판의 외부 가장자리에 일정한 압력을 생성합니다. 공작물의 품질 외에도 오버 버닝 및 번 스루 문제도 있습니다.

파이버 레이저 용접기 의 출현으로 이 문제가 아주 잘 해결되었습니다. 레이저 용접은 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역의 재료를 국부적으로 가열하는 것입니다. 레이저 방사 에너지는 열전도를 통해 재료 내부로 확산되어 재료를 녹입니다. 그런 다음 특정 용융 풀이 형성됩니다. 높은 용접 깊이 대 폭 비율, 작은 용접 폭, 작은 열 영향부, 작은 변형, 빠른 용접 속도, 매끄럽고 아름다운 용접 심, 용접 후 처리가 없거나 간단한 처리, 고품질 용접 심, 다공성 없음 , 정확한 제어, 작은 초점 스폿, 높은 위치 정확도, 자동화 실현 용이. 많은 장점을 가진 레이저 용접기는 점차 전통적인 박판 용접 시장을 대체하고 있습니다.