오늘날 환경 및 안전 문제에 대한 인식이 높아지는 환경에서 작업물 표면을 손상시키지 않으면서 간단하고 효율적이면서도 안전하고 친환경적인 청소 방법을 찾는 데 중점을 두는 것이 산업용 청소에서 매우 중요해졌습니다.

지속적인 기술 혁신으로 레이저 클리닝 기술이 주류로 진입했습니다. 레이저 클리닝 기계는 금속 가공물을 세척할 수 있을 뿐만 아니라 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 탄소 섬유, 세라믹 등을 포함한 비금속 가공물에도 적용 범위를 확장합니다. "탄소 중립" 및 "피크 탄소"라는 전략적 맥락에서 친환경적이고 환경 친화적인 레이저 클리닝은 산업용 클리닝에서 피할 수 없는 트렌드가 될 준비가 되어 있으며 미래 산업 발전을 위한 막대한 잠재력을 제공합니다.

레이저 클리닝은 차세대 산업용 클리닝 기술로 기존 방식에 비해 높은 안전성, 환경 친화성, 비접촉 작업, 소모품 없음, 높은 정밀도, 기판 손상 방지 등의 장점을 자랑합니다. 최근 몇 년 동안 클리닝 시장의 수요가 업그레이드되면서 레이저 클리닝 시장이 큰 주목을 받고 있습니다.

레이저 클리닝의 기본 원리는 고주파, 단펄스 레이저를 클리닝 솔루션으로 활용하는 것입니다. 특정 파장의 고에너지 빔은 녹층, 페인트 코팅 또는 오염 물질에 흡수되어 빠르게 팽창하는 플라즈마와 충격파를 생성합니다. 이러한 충격파는 오염 물질을 파편으로 만든 다음 배출하여 재료 표면 청소의 기술적 프로세스를 달성합니다.

레이저 클리닝 제품은 50와트에서 1,000와트 이상까지 모든 범위의 전력을 포괄하여 다양한 응용 시나리오에 맞는 다양한 전력 옵션을 제공합니다. 청소 속도와 품질을 보장하는 동시에 이 기계는 휴대성, 유연성, 안전성 및 견고한 기능성을 우선시하므로 다양한 응용 분야에 적합합니다.

레이저 클리닝 프로세스는 여러 단계로 나눌 수 있습니다.

레이저 빔 방출: 휴대용 레이저 클리닝 기계는 질소, 이산화탄소 또는 고체 물질과 같은 반응성 매체를 자극하여 고에너지 밀도 레이저 빔을 생성합니다.

레이저 빔 초점 맞추기: 레이저 빔은 렌즈 시스템을 통해 초점을 맞춰 대상 물체 표면의 먼지나 코팅에 집중된 작은 고에너지 초점을 형성합니다.

에너지 전달: 레이저 빔은 먼지나 코팅과 상호 작용하여 에너지가 흡수되어 열 에너지로 변환됩니다.

재료 증발 또는 벗겨짐: 레이저 빔의 충격으로 인해 먼지나 코팅이 증발하거나 타거나 벗겨집니다. 증발된 불순물은 가스 형태로 주변 환경으로 방출되고, 벗겨진 코팅은 물체 표면에서 분리됩니다.

청소 효과: 레이저 청소 공정 후 물체 표면이 원하는 청결도를 달성합니다.

레이저 청소 장비 의 장점 :

그린 클리닝(Green Cleaning): 이 프로세스에는 화학 약품을 사용하지 않으므로 화학 클리닝과 관련된 환경 오염 문제를 해결합니다.

비손상 세척: 비연마성 및 비접촉식이므로 기판이 손상되지 않습니다.

저비용 청소: 이 프로세스에는 소모품이 필요하지 않으므로 기업의 자재 비용이 절감됩니다.

정밀도 및 정확성: 특정 영역을 정밀하고 정확하게 청소할 수 있습니다.

자동 청소: 효율적이고 자동화된 청소를 위해 자동화 장비와 통합할 수 있습니다.

레이저 세척기 사용 시에는 레이저 빔의 고에너지, 고출력 특성으로 인해 잠재적으로 눈과 피부에 해를 끼칠 수 있으므로 주의가 필요하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 따라서 레이저 클리닝 기계를 작동할 때는 개인 보호 장비를 사용해야 하며 작업은 관련 안전 프로토콜을 준수해야 합니다. 항상 안전 지침과 작동 지침을 따르십시오.