과학기술의 발달로 마이크로나노 기술은 의료, 환경보호, 실험실, 화학공업, 반도체, 산업자동화 등 다양한 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 정밀 마이크로 부품은 전자, 기계, 광학 등을 말합니다. 감지, 제어, 구동, 통신 등과 같이 효율적이고 정밀하며 민감한 기능을 실현할 수 있는 미크론 또는 나노 규모의 기타 구성 요소. 정밀 마이크로 구성 요소의 제조 및 연결은 마이크로 나노 기술의 중요한 부분입니다. 어떤 레이저 용접 기계작은 부품의 연결 및 포장에 사용할 수 있는 효율적이고 정밀한 용접 방법입니다. 정밀 마이크로 부품 레이저 용접의 작동 원리, 장점 및 적용 범위를 소개합니다.

1. 정밀 마이크로 부품의 레이저 용접 작동 원리

레이저 용접은 고에너지 밀도의 레이저 빔을 열원으로 사용하는 고효율, 정밀 용접 방법으로, 작은 부품의 용접에도 사용할 수 있습니다. 레이저 용접은 연속 또는 펄스 레이저 빔으로 실현할 수 있으며 그 원리는 열전도 용접과 레이저 심용입 용접으로 나눌 수 있습니다.

열전도 용접이란 레이저 빔 출력 밀도가 10^4 W/cm^2 미만일 때 금속 표면이 레이저 에너지를 흡수하여 용융 풀을 형성하고 용융 풀 내부와 주변 사이의 에너지 교환을 의미합니다 금속은 주로 열전도를 통해 얕고 넓은 접합부를 형성합니다. 용접의.

레이저 심침입 용접은 레이저 빔의 출력 밀도가 10^6 W/cm^2보다 클 때 금속 표면이 가열되어 "공동"으로 오목해 고온 고압 플라즈마 기둥을 형성하는 것을 의미합니다. 동시에 강한 역방향 공기 흐름을 생성하여 용융 금속을 아래로 밀어내며 깊고 좁은 용접을 만듭니다.

2. 정밀 마이크로 부품 레이저 용접의 장점

기존 용접(예: 저항 용접, 아크 용접 등)과 비교하여 정밀 마이크로 부품의 레이저 용접에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

ㅏ. 용접 품질이 높고 변형이 적으며 후속 처리가 필요하지 않습니다. 레이저 용접은 열영향부가 작고, 냉각 속도가 빠르며, 용접 이음매 표면이 매끄러우며 기공, 균열 등의 결함이 없고 용접 강도가 높습니다. 레이저 용접은 변형량이 적고 일반적으로 충전재나 보조 가스가 필요하지 않으며 연삭, 연마 등의 후가공도 필요하지 않습니다.

b. 용접 공정은 고도로 자동화되어 작동하기 쉽습니다. 레이저 용접 장비는 컴퓨터로 제어하여 레이저 빔을 정밀하게 조정하고 위치를 지정하여 복잡한 용접 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 레이저 용접은 용접할 부품을 만질 필요가 없으며 작업이 유연하고 편리합니다. 자동화된 생산을 실현하기 위해 로봇이나 수치 제어 시스템과 함께 사용할 수 있습니다.

c.빠른 용접 속도, 고효율 및 에너지 절약. 레이저 용접의 에너지 밀도는 높고, 용융 시간은 짧으며, 용접 속도는 일반적으로 분당 수 미터까지 빠릅니다. 레이저 용접의 에너지 활용률은 일반적으로 최대 30%로 높아 기존 용접에 비해 에너지를 50% 이상 절약합니다. 레이저 용접의 가공 범위는 넓고, 여러 스테이션을 동시에 용접하여 생산 효율성을 높일 수 있습니다.

d. 다른 재료나 이종 재료를 용접할 수 있습니다. 레이저 용접은 강철, 알루미늄, 구리, 니켈, 티타늄 등과 같은 다양한 금속 또는 비금속 재료를 용접할 수 있습니다. 또한 레이저 용접은 강철 및 구리, 티타늄 및 니켈과 같이 물리적 또는 화학적 특성이 다른 이종 재료도 용접할 수 있습니다. 등, 전통적인 방법으로는 연결하기 어려운 재료 조합을 달성합니다.

e. 접근하기 어려운 부품을 용접할 수 있습니다. 레이저 빔은 광섬유나 반사판을 통해 전송 및 유도될 수 있으며, 파이프 내벽, 자동차 엔진 등 숨기거나 복잡한 부품을 용접할 수 있습니다. 레이저 빔은 진공과 같은 특수 환경에서도 용접할 수 있습니다. , 불활성 가스 또는 수중.

f.미크론 수준의 정밀 용접이 가능합니다. 레이저 빔은 초점과 지향성이 뛰어나며 매우 미세한 스폿을 형성하여 미크론 수준 또는 심지어 나노 수준의 정밀 가공을 달성할 수 있습니다.

3. 정밀 마이크로 부품 레이저 용접의 적용 범위

고효율, 정밀도, 신뢰성 및 환경 보호로 인해 정밀 마이크로 부품의 레이저 용접은 다음과 같은 다양한 분야에서 널리 사용되었습니다.

a. 전자 부품의 레이저 용접. 전자 부품은 집적 회로, 커패시터, 저항기, 수정 발진기, 변압기, 스위치, 소켓 등과 같이 전자 기능 또는 전자 연결 기능을 갖춘 작은 부품을 의미합니다. 전자 부품의 레이저 용접은 주로 부품 간의 연결 또는 포장을 구현하는 데 사용됩니다. 또는 구성 요소와 기판 사이. 레이저 용접은 미크론 수준, 심지어 나노 수준의 정밀 가공을 달성할 수 있어 부품의 기능과 성능이 손실되거나 영향을 받지 않습니다. 동시에 레이저 용접은 환경 보호 요구 사항을 충족하는 무연 또는 저연 용접을 달성할 수도 있습니다.

b.의료기기의 레이저 용접. 의료기기란 심장박동기, 인공관절, 치과용 브래킷, 수술용 칼 등 의료 진단, 치료, 간호 등에 사용되는 기구, 장비, 공구 등을 말합니다. 의료기기의 레이저 용접은 주로 장치의 내부 또는 외부 연결 또는 포장. 레이저 용접은 고강도, 고밀도, 이음매 없는 용접을 실현하여 장치의 안전성과 내구성을 보장합니다. 동시에 레이저 용접은 위생 요구 사항을 충족하는 무독성 또는 저독성 용접을 달성할 수도 있습니다.

c. MEMS(Micro Electro Mechanical System) 레이저 용접. MEMS(Micro Electro Mechanical System)는 마이크로 센서, 액추에이터, 컨트롤러 등을 통합한 시스템을 말합니다. 압력 센서, 가속도계, 자이로스코프, 마이크로미러, 마이크로 펌프 등과 같은 다양한 기능과 애플리케이션을 갖춘 작은 칩의 시스템입니다. 패키징 MEMS의 연결은 제조 과정에서 중요한 연결고리로서 시스템의 신뢰성, 안정성, 성능을 보장하는 데 필요합니다.

결론적으로, 정밀 마이크로 부품의 레이저 용접은 마이크로 부품을 접합하는 효율적이고 정밀하며 신뢰할 수 있고 환경 친화적인 방법입니다. 높은 에너지 활용도, 높은 용접 품질, 낮은 열 영향부, 낮은 잔류 응력 및 변형 등의 장점을 가지고 있습니다. 정밀 마이크로 부품의 다양한 요구를 충족시키기 위해 이종 재료를 용접합니다. 정밀 마이크로 부품의 레이저 용접은 전자 부품, 의료 장비, 미세 전자기계 시스템 등 다양한 분야에서 널리 사용되며 이러한 분야의 발전을 위한 강력한 기술 지원을 제공합니다. 정밀 마이크로 부품 레이저 용접은 고급 마이크로 부품 연결 기술로서 폭넓은 개발 전망과 적용 가능성을 갖고 있으며 추가 연구와 홍보의 가치가 있습니다.