마디 없는 레이저 용접기 24시간 연속 용접이 가능하여 많은 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다.공장에서 이러한 종류의 레이저 용접 장비를 사용할 때 몇 가지 안전 문제가 발생합니다.일부 용접기의 부적절한 작동으로 인해 연속 레이저 용접기에서 발생하는 레이저 빔이 사람의 피부에 직접 조사되어 화상을 입습니다.유사한 사고를 피하기 위해 장비의 안전성을 향상시켜야 합니다.

사람들은 안전을 향상시킬 수 있습니다. 휴대용 레이저 용접기 자동화의 정도를 높임으로써.레이저 용접에 대한 사람들의 경험에 따르면 재료를 싣고 내릴 때 안전 문제가 발생할 가능성이 더 큽니다.수동 적재 및 하역 작업을 사용할 때 사람들은 피로 또는 기타 이유로 적재 중에 ​​손을 떼지 못할 수 있습니다.이때 레이저빔이 피부에 직접 닿아 화상을 입게 됩니다.이 안전 문제는 로봇 팔을 사람으로 대체하면 해결할 수 있습니다.

시각 인식 기술과 자동 제어 기술을 사용하여 로봇 팔의 각 움직임의 속도와 시간을 보장할 수 있으며 재료가 부족하지 않을 것입니다.연속 레이저 용접기가 24시간 연속 작동하더라도 로봇 팔은 화상 및 기타 문제를 겪지 않으며 안전 성능이 매우 높습니다.

연속적인 디자인을 할 때 레이저 용접 장비 , 비상 정지 버튼을 설계해야 합니다.사고 발생 시 비상 버튼을 즉시 활성화하여 레이저 방출 및 용접 작업을 중지하여 사고로 인한 부상을 줄일 수 있습니다.전원을 직접 뽑으면 연속 레이저 용접기의 시스템 장애 등의 문제가 발생할 수 있으며, 비상 정지 버튼이 활성화되어도 장비가 손상되지 않습니다.