용접 과정에서 레이저 용접기 , 용접 재료, 용접 환경, 용접 공정 등의 부적절한 선택으로 인해 용접 결함이 발생하기 쉽습니다. 용접 불량의 발생은 용접부의 미관뿐만 아니라 레이저 용접부의 사용에도 영향을 미칩니다. 그렇다면 레이저 용접기는 어떻게 용접할 때 결함이 발생하는 것일까요?

1. 용접 균열

용접열균열이란 용접과정에서 용접부 및 열영향부의 금속이 고상선 부근의 고온영역으로 냉각될 때 발생하는 균열을 말한다. 일반적으로 고온균열과 저온균열로 나눌 수 있다. 레이저 용접 공정에서 레이저의 작은 입열로 인해 용접 변형이 적고 용접에 의해 발생하는 응력도 작기 때문에 일반적으로 고온 균열이 발생하지 않습니다. 그러나 재료가 다르고 공정 매개변수의 부적절한 선택으로 인해 고온 균열이 때때로 발생합니다. 고강도강과 저합금강의 용접 과정에서 온도가 Ms point 이하 또는 300 °C 이하일 때 발생하는 크랙을 저온 크랙이라고 한다.

2. 용접부의 외관 결함

레이저 용접 공정에서 용접의 모양과 모양은 구조 부품 및 구성 요소의 품질을 향상시키는 데 매우 중요합니다. 따라서 레이저 용접 공정에서는 용접 형상을 제어할 필요가 있습니다. 레이저 용접 공정의 일반적인 외관 결함은 다음과 같습니다.

그만큼 휴대용 용접기 친환경 에너지 절약형 레이저 용접 장비입니다. 기존 용접기와 비교하여 빠른 용접 속도, 작은 열 영향 영역 및 매끄러운 용접 표면의 특성이 있습니다. 그러나 만약 손 레이저 용접기 부적절하게 사용하면 여전히 용접 결함이 있습니다. 이는 또한 사용할 때 용접 과정을 따르고 합리적으로 작동하여 좋은 용접 효과를 낼 필요가 있음을 상기시킵니다.