알루미늄 합금 제품은 산업 제품의 일반적인 원료로 현재 널리 사용되며 특히 엔진, 휠, 계기판 등과 같은 자동차 제조에 널리 사용됩니다. 여기에는 용접 및 절단이 포함됩니다. 레이저 용접기의 뛰어난 성능으로 인해 가공 효율이 향상될 뿐만 아니라 용접 효과가 우수하여 업계의 기술 수준을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

레이저 용접기 는 연속적인 레이저 빔을 통해 그 기능을 실현합니다. 레이저 빔이 알루미늄 합금의 표면을 직접 조사하면 금속 표면의 열이 알루미늄 합금 내부로 빠르게 확산되어 알루미늄 합금이 빠르게 용융되어 용접을 형성할 수 있습니다.

알루미늄 합금 제품에서 레이저 용접기의 적용 이점:

1. 높은 에너지 밀도, 낮은 열 입력, 작은 열 변형, 좁은 용융 영역 및 열 영향 영역 및 큰 침투 깊이;

2. 미세 용접 구조를 얻기 위해 냉각 속도가 높고 접합 성능이 좋습니다.

3. 기존 용접과 비교하여 레이저 용접은 전극을 사용하지 않으므로 노동 시간과 비용이 절감됩니다.

4. 전자빔 용접시 진공 분위기가 필요하지 않으며 보호 가스 및 압력을 선택할 수 있습니다. 용접된 공작물의 모양은 전자기의 영향을 받지 않으며 X선을 생성하지 않습니다.

5. 닫힌 투명 물체 내부에 금속 재료를 용접할 수 있습니다.

6. 레이저는 광섬유에 의해 장거리로 전송될 수 있으므로 공정 적응성이 좋습니다. 컴퓨터와 매니퓰레이터를 사용하여 용접 공정의 자동화 및 정밀 제어를 실현할 수 있습니다.

레이저 가공 응용의 대중화 수준이 향상되고 알루미늄 합금 제품을 용접하기 위해 휴대용 레이저 용접기 를 사용하여 특히 파이버 레이저 용접기 의 출현 후 열 입력이 작고 열원이 집중되었습니다. 레이저 용접의 에너지 밀도는 더 집중되고 레이저 파장은 더 짧고 높은 반사가 개선됩니다. 레이저 와이어 필러 용접, 레이저-MIG 하이브리드 용접, 이중 스폿 레이저 용접 및 기타 공정을 통해 알루미늄 합금 용접의 성형 효과가 크게 향상되고 용접 품질이 향상됩니다.