일상적인 유지 보수 및 수리 는 휴대용 레이저 용접기를 더 잘 작동하게 만들 수 있지만 레이저 용접 장비를 더 오래 사용하여 더 많은 가치를 창출할 수 있습니다.

오늘은 레이저 용접기 의 일일 유지 보수 및 유지 보수에 대해 이야기하기 위해 왔습니다 .

1. 환경 요구 사항 및 청소

① 기계는 통풍이 잘되고 건조한 환경에 설치해야 하며, 주변 온도는 35℃를 초과하지 않아야 하며, 장비는 벽 주위로 50cm 이상의 공간으로 통풍이 잘 되며, 특히 물 탱크 배출구 뒤쪽은 통풍이 잘 되도록 해야 합니다. .

② 광학 부품용 레이저 용접기의 주요 부품은 항상 외부 환경을 위생적으로 유지해야 하므로 다음과 같이 청소에 중점을 둡니다.

A: 장비 주변 환경

B: 광학 먼지 커버

2. 다가오는 겨울 냉온수기 관리 방법

(1) 기계를 작동하기 전에 탱크의 수위가 지정된 위치에 도달했는지 확인하십시오.

(2) 농축기 캐비티의 청결을 보장하기 위해 30일에 한 번씩 물 탱크의 물을 정기적으로 교체하십시오. 그렇지 않으면 순수한 물을 위해 물에 주입해야 하는 레이저 에너지에 영향을 미칩니다. 순수한 물.

(3) 정기적으로(약 15일) 먼지망을 청소하고, 필터를 제거하는 청소방법은 직접 압축공기를 분사하여 세척하거나 수돗물로 헹굽니다.

(4) 제때 새 것으로 교체하려고 할 때 필터 요소가 노란색 또는 검은색으로 변하는 것으로 나타났습니다. 가장 긴 교체 시간은 2개월입니다.

(5) 겨울의 도래는 결빙을 방지하기 위해 냉각기를 섭씨 0도 이상으로 유지하여 조건을 충족할 수 없는 경우 냉각기를 항상 상태로 유지할 수 있으므로 물이 착빙을 방지하기 위해 상태의 흐름을 유지하는 파이프라인.

(6) 공휴일에는 칠러가 셧다운 상태이거나, 장기간 가동 중단으로 인한 고장으로 칠러 탱크와 배관 물을 배수할 수 있습니다.

(7) 정상적인 상황에서 냉각기 온도 범위는 27-28도로 설정되지만 날씨가 저온 경보일 가능성이 있으므로 먼저 냉각기를 열어 냉각기에 전원을 공급하는 것이 올바른 접근 방식입니다. 일정 시간 동안 또는 적절한 양의 끓인 물로 히터를 적절하게 사용할 수 있습니다. 이 경우 기계가 훨씬 더 빨리 예열되거나 냉각기 온도가 12 이상으로 유지되어야 합니다. 도.

(8) 냉각기의 실제 상황에 따라 부동액을 추가하는 것이 적절할 수 있습니다. (부동액은 대부분 부식성이 있어 부동액 성능을 충족하는 경우 농도가 낮을수록 좋습니다.)

3. 간단한 문제 해결

① 캐비닛 공기 스위치를 닫고 응답 없이 키 스위치를 켭니다.

A: 주 전원 라인에 전압 입력이 있는지 측정하십시오.

B:비상 정지 스위치가 눌렸는지 확인하십시오(오른쪽으로 돌리면 팝업됨).

② 정상적으로 전원이 공급되면 화면 우측에 부족전압이 표시됩니다.

A: 물 회로가 정상인지 확인하십시오(물 탱크에 경보가 울리고 흐르는 물이 있는지 여부).

B: 크세논 램프의 양쪽 끝에 있는 전극 척이 느슨한지 확인하기 위해 전원을 끕니다.

③ 기계 작업 공정 레이저 에너지가 갑자기 약해짐

A:레이저 포커싱 미러 아래의 보호 렌즈가 손상되었는지 확인하십시오.

B: 물 탱크의 수온이 높은지 확인하십시오.

C: 광학 경로 먼지 커버를 열고 레이저 캐비티의 결로를 확인하고(종이 타월로 물방울을 말리십시오) 동시에 레이저 바의 두 끝면에 물방울이 있는지 확인하십시오(깨끗한 천으로 닦으십시오). 면봉으로 부드럽게 원을 그리며);

D: 물 탱크 작업, 양 끝의 레이저 로드를 관찰하여 물이 새는지 여부(예: 셧다운)가 씰이 손상되었을 수 있습니다. 이 때 전화로 안내를 받으려면 당사에 문의하십시오.

5. 레이저 용접기 전반적인 유지 보수 및 유지 보수

레이저 용접기는 주로 전자 장치, 정밀 기기, 광학 장치로 구성되며 환경 사용 및 일일 유지 보수 요구 사항이 높습니다.

(1) 장비가 작동하지 않을 때는 용접기와 컴퓨터 전원을 차단해야 합니다.

(2) 장비가 작동하지 않을 때 필드 미러 렌즈 커버는 광학 렌즈의 먼지 오염을 방지합니다.

(3) 장비 작업 회로는 고전압 상태이며 전문가가 아닌 사람은 감전 사고를 피하기 위해 전원을 분해하지 마십시오.

(4) 장비의 고장은 즉시 전원 공급을 차단해야 합니다.

(5) 오랜 시간 동안 장비, 공기 중의 먼지가 포커싱 미러의 하단 표면에 흡착될수록 레이저의 출력을 감소시켜 용접 효과에 영향을 미칩니다: 광학에 의해 발생하는 무거움 렌즈의 열을 흡수하여 열을 가하면 균열이 발생합니다. 용접 효과가 좋지 않을 때는 포커싱 미러의 표면이 오염되지 않았는지 주의 깊게 확인해야 합니다.

포커싱 미러의 표면이 오염된 경우 포커싱 미러를 제거하여 하부 표면을 청소해야 합니다.

포커싱 미러를 제거할 때는 특히 조심해야 합니다. 만지거나 떨어지지 않도록 주의하십시오. 동시에 포커싱 미러를 손이나 다른 물체로 만지지 마십시오.

세척 방법은 무수 에탄올(분석 순수)과 에테르(분석 순수)를 3:1의 비율로 혼합하여 장섬유 면봉 또는 렌즈 페이퍼를 혼합물에 넣고 포커싱 미러의 아래쪽 표면을 부드럽게 문지른 다음 양쪽을 닦고, 면봉이나 렌즈 페이퍼는 한 번 교체해야 합니다.

(6) 용접기 작업 과정에서 기계를 손상시키지 않도록 용접기를 움직이지 마십시오.

(7) 기계의 냉각 효과에 영향을 미치지 않도록 파일 위에 용접기를 덮거나 다른 물건을 두지 마십시오.