4축 플랫폼 자동 레이저 용접 시스템에는 다축 모션 제어 표면 세트와 레이저 용접 시스템 세트가 포함됩니다. 관련된 고정물이나 회전 작업대는 고객의 용접 요구에 따라 제공됩니다. 전체 레이저 용접 시스템은 견고성이 뛰어나고 작동 정확도가 안정적이며 안정적입니다. 시스템에는 다양한 동작 간의 신호 연결 및 연동 기능이 있어 오작동을 방지하고 시스템의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.

파이버 레이저 용접기는 연속 파이버 레이저를 사용하여 레이저 펄스의 폭, 에너지, 반복 빈도 및 기타 매개 변수를 디지털 방식으로 정밀하게 제어하여 공작물을 녹이고 특정 용융 풀을 형성함으로써 공작물의 레이저 용접을 달성합니다.

2축, 3축 또는 4축 연결을 선택하고 정적 또는 스윙 용접 헤드를 사용할 수 있으며 교육 기능을 사용하여 용접 이음새를 편집하여 자동 용접을 수행할 수 있습니다. 전체 기계의 소모품은 용접건 보호 렌즈뿐입니다. 파이버 레이저의 수명은 최대 100,000시간입니다. XYZ 동작 축 중첩 방법은 선택 사항입니다.

특징 및 이점:

1. 빠른 용접 속도, 소모품 없음, 변색 없음/적음, 후가공 연마 불필요

2. 전문적인 레이저 제어 시스템은 상호 작용성을 향상시키고 용접 경로 정확도를 제어할 수 있으며 용접 이음새가 잘 형성됩니다.

3. 적외선 포지셔닝을 사용하여 용접 헤드의 위치를 ​​확인하고 용접 프로세스 중에 위치를 확인합니다. 용접 위치가 더 정확하고 용접이 부드럽고 아름답고 연삭 및 광택이 쉽고 용접 후 처리가 필요하지 않거나 간단한 처리만 필요합니다.

4. 막다른 골목이 없는 360도 미세 용접. 레이저 빔이 초점을 맞춘 후에는 스폿이 작고 전력 밀도가 높으며 위치 결정 정확도가 높습니다. 자동화된 대량 생산을 달성하기 위해 소형 및 마이크로 크기 공작물의 조립 용접에 사용할 수 있습니다.

5. 레이저 용접 기계는 큰 깊이, 강한 용접 이음새, 작은 폭, 작은 열 영향 영역, 작은 변형 및 빠른 용접 속도의 장점을 가지고 있습니다. 특정 이종 재료 간의 복잡한 용접을 실현할 수 있습니다.

6. 용접 품질이 우수하고 기공이 없어 모재 금속의 불순물을 줄이고 최적화할 수 있습니다. 용접 후 구조를 개선할 수 있습니다. 용접의 강도와 인성은 적어도 모재의 강도와 인성을 초과합니다.

7. 용접 일관성을 보장하기 위해 출력이 안정적입니다. 대부분의 연속 레이저 용접은 500와트 이상의 출력을 갖는 고출력 레이저입니다. 일반적으로 이 레이저는 1mm 이상의 플레이트에 사용해야 합니다. 수십에서 수백 와트에 이르는 출력을 갖는 저전력 연속 레이저도 있습니다. 그들은 플라스틱 용접 및 레이저 브레이징과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.

신청:

전자, 통신, 하드웨어 및 기타 산업 분야의 대량 생산 기업의 오프라인/온라인 용접에 널리 사용됩니다.

휴대폰 쉴드, 금속 휴대폰 케이스, 금속 커패시터 케이스, 컴퓨터 하드 드라이브, 마이크로모터, 센서, 금속 쉴드 네트, 면도날 및 기타 유형의 전자 제품의 고효율 레이저 점용접 또는 밀봉 용접에 적합합니다. 좋다:

1. 금속 센서, 의료 기기, 기기 등과 같은 일반 부품을 일괄 처리합니다.

2. 각종 관이음매, 금속용기, 정밀금속부품, 워터펌프 임펠러 등

3. 실린더의 직선 심 용접, 플레이트의 직선 심 용접, 원형 및 사각형 튜브의 직선 심 용접.