최근 고객으로부터 레이저 용접기 에 대한 많은 정보를 받았습니다 . 그들이 왔을 때 생각했던 일종의 용접기입니다. 그들은 항상 전통적인 용접기를 사용해 왔습니다 .

오늘 우리는 작동 지점에서 파이버 레이저 용접기 의 세부 단계에 대해 이야기할 것입니다 .

1. 준비사항

기계가 정상 작동 중인지 확인: 기계의 전원 공급 장치, 냉각 시스템, 가스 공급 시스템 등이 정상 작동 중인지 확인하십시오.

용접 재료의 표면이 깨끗한지 확인하십시오. 세제 또는 알코올을 사용하여 용접 재료의 표면을 청소하여 먼지 및 기름과 같은 불순물을 제거하십시오. - 용접기의 매개변수 조정: 용접 재료의 유형, 두께, 용접 방법 및 기타 매개변수에 따라 용접기의 전력, 속도, 초점 거리 및 기타 매개변수를 조정합니다.

가용접 위치:

기계의 포지셔닝 시스템 또는 수동 포지셔닝 사용: 용접 도면 또는 설계 도면에 따라 기계의 포지셔닝 시스템 또는 수동 포지셔닝을 사용하여 용접 위치를 정확하게 배치하십시오.

용접 위치의 평탄도 확인: 용접 품질을 보장하기 위해 용접 위치의 평탄도를 확인하십시오.

2. 용접 시작

기계 시작: 기계 실행을 시작하려면 시작 버튼을 누르십시오.

용접 위치에 레이저 빔 조준: 기계의 레이저 정렬 시스템을 사용하여 레이저 빔을 용접 위치에 정렬합니다.

용접 시작: 용접 버튼을 눌러 용접을 시작합니다.

용접 공정 모니터링:

온도, 속도, 용접 깊이 및 기타 매개변수 모니터링: 기계의 모니터링 시스템을 사용하여 용접 프로세스 중에 온도, 속도, 용접 깊이 및 기타 매개변수를 모니터링합니다.

용접기의 매개변수를 제때 조정하십시오: 모니터링 결과에 따라 용접기의 매개변수를 제때 조정하여 용접 품질을 보장하십시오.

3. 용접 마무리

기계 정지: 정지 버튼을 누르면 기계가 작동을 멈춥니다.

용접 재료가 식을 때까지 기다리십시오: 용접 품질을 보장하기 위해 용접 재료가 식을 때까지 기다리십시오.

용접 품질 확인:

용접 품질 확인: 테스트 장비 또는 육안으로 용접 품질을 확인하고 결함이 있으면 수정하거나 다시 용접하십시오.

용접 강도 테스트: 테스트 장비를 사용하여 용접 강도를 테스트하여 용접 품질을 보장합니다.

4. 정리

용접기 및 용접 재료 청소: 세제 또는 알코올을 사용하여 용접기 및 용접 재료를 청소하여 깨끗하게 유지하십시오.

용접 잔여물 처리: 작업 환경을 깔끔하게 유지하기 위해 용접 잔여물을 폐기하십시오.