휴대용 레이저 용접기 는 주로 얇은 벽 재료, 정밀 부품 용접을 위해 새로운 유형의 용접 방법을 사용하며 스폿 용접, 맞대기 용접, 스티치 용접, 밀봉 용접 등을 실현할 수 있습니다. 그것은 높은 깊이의 장점이 있습니다 비율, 작은 용접 이음새 폭, 작은 열 영향 영역, 작은 변형, 빠른 용접 속도, 부드럽고 아름다운 용접 이음새, 용접 후 필요 또는 간단한 처리, 높은 용접 이음새 품질 및 기공 없음. 그것은 정밀하게 제어될 수 있고, 초점 스폿이 작고, 위치 정확도가 높으며, 자동화를 실현하기 쉽습니다.

휴대용 레이저 용접기는 왜 용접에 보호 가스를 사용합니까?

이유 1: 초점 렌즈를 금속 증기 오염 및 액적 스퍼터링으로부터 보호

차폐 가스는 스프레이가 매우 강력해지기 때문에 특히 고출력 용접 시 금속 증기 오염 및 액적 스퍼터링으로부터 레이저 용접기 의 집속 렌즈를 보호할 수 있으며 이때 렌즈 보호가 더 필요합니다. .

이유 2: 차폐 가스는 고출력 레이저 용접으로 생성된 플라즈마 차폐를 분산시키는 데 매우 효과적입니다.

금속 증기는 레이저 빔을 흡수하여 플라즈마 구름으로 이온화되고 금속 증기를 둘러싸고 있는 차폐 가스도 가열에 의해 이온화됩니다. 용접 중에 너무 많은 플라즈마가 존재하면 레이저 빔이 플라즈마에 의해 어느 정도 소모됩니다. 플라즈마는 용접된 샘플의 표면에 두 번째 에너지로 존재하여 침투를 얕게 만들고 용접 풀 표면을 더 넓게 만듭니다. 플라즈마의 전자 밀도는 전자의 이온 및 중성 원자와의 삼중 충돌을 증가시켜 전자 재결합 속도를 증가시켜 감소됩니다. 중성 원자가 가벼울수록 충돌 빈도가 높아지고 재결합 속도가 높아집니다. 반면에 이온화 에너지가 높은 보호 가스만 가스 자체의 이온화로 인해 전자 밀도를 증가시키지 않습니다.

이유 3: 차폐 가스는 용접 과정에서 공작물을 산화로부터 보호할 수 있습니다.

레이저 용접기는 가스로 보호되어야 하며, 프로그램은 먼저 보호 가스를 방출한 다음 레이저가 연속 가공 중 레이저가 산화되는 것을 방지하도록 설정해야 합니다. 불활성 가스는 용융 풀을 보호할 수 있습니다. 일부 재료가 용접되면 표면 산화를 무시할 수 있습니다. 그러나 대부분의 응용 분야에서 헬륨, 아르곤, 질소 및 기타 가스가 종종 용접 공정 중 산화로부터 공작물을 보호하기 위한 보호 수단으로 사용됩니다.

파이버 레이저 용접기 의 용접에 차폐 가스를 사용하는 이유는 위와 같습니다 . 플라즈마를 최대한 억제하여 침투 깊이를 높이고 용접 속도를 높일 수 있는 차폐 가스로 일반적으로 헬륨 또는 아르곤을 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 무게가 가볍고 빠져 나갈 수 있으며 모공을 만들기가 쉽지 않습니다. 물론 실제 용접의 효과에서 아르곤 보호의 효과는 나쁘지 않습니다.