Portable Fiber Laser Welding Machine
  • 레이저 용접기의 10가지 장점은 무엇입니까? Jun 05 , 2023
    레이저 용접 기술의 지속적인 업그레이드 및 변형으로 레이저 용접 기술은 질적 도약을 이루었습니다. 이제 레이저 용접기는 첨단 전자, 자동차 제조, 정밀 가공 및 기타 분야와 같은 많은 분야에서 성숙하게 적용되었습니다. 레이저를 적용하는 방향으로 레이저용접은 현재의 기술과 전통기술을 결합한 것이지만 기존의 가공과는 다른 장점을 가지고 있다. 1. 레이저 빔의 좋은 품질 레이저 포커싱 후 출력 밀도가 높습니다. 작은 스폿 직경은 고출력 저차 모드 레이저 포커싱에 의해 형성됩니다. 2. 빠른 용접 속도, 큰 깊이 및 작은 변형 높은 전력 밀도로 인해 레이저 용접 시 금속 재료에 작은 구멍이 형성되고 레이저 에너지가 작은 구멍을 통해 공작물의 깊은 부분으로 전달되어 측면 확산이 적습니다. 따라서 레이저 빔 스캐닝 ...
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  • 레이저 클리닝 기계 소개 3 May 24 , 2023
    우리 모두가 알다시피 금속은 녹슬기 쉽습니다. 금형, 철도 운송, 항공 우주 및 금속 사용과 밀접하게 관련된 기타 산업 분야의 경우 제품이 녹슬면 성능 및 수명에 영향을 미칩니다. 위의 분야 및 기타 금속 제품의 녹 제거 요구를 충족시키기 위해 강력한 연구 개발 능력을 갖춘 PES LASER는 휴대용 레이저 청소 기계인 금속 청소 블랙 기술 제품을 출시했습니다. 휴대용 레이저 클리닝 기계는 " 녹색 및 환경 친화적인" 클리닝 방법을 채택합니다. 기계적인 접촉 없이 고에너지 레이저 빔을 통해 공작물 표면을 조사하여 표면의 녹, 기름 또는 코팅이 즉시 증발하거나 벗겨져 청소 목적을 달성합니다. 청소 대상에는 철강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 복합 재료 등이 포함되며 응용 산업은 항공 우주, 항공, 조선, ...
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  • 레이저 클리닝 기계는 무엇을 청소할 수 있습니까? May 24 , 2023
    레이저 세척기 는 기존 세척보다 더 친환경적인 세척 방법입니다. 레이저 클리닝 기계는 고주파 고 에너지 레이저 펄스를 사용하여 공작물 표면을 조사합니다. 코팅층은 집중된 레이저 에너지를 즉시 흡수할 수 있으므로 표면의 오일 얼룩, 녹 반점 또는 코팅이 즉시 증발하거나 벗겨질 수 있으며 표면 부착물 또는 표면 코팅이 고속으로 효과적으로 제거될 수 있습니다. 층은 적절한 매개변수 하에서 짧은 지속 시간의 레이저 펄스가 금속 기판을 손상시키지 않는 방식으로 세척됩니다. 그러나 수동 청소와 같은 전통적인 청소 방법은 비효율적이고 비효율적이며 모든 부착물을 제거할 수 있는 것은 아닙니다. 공작물의 마모에 대한 기계적 세척은 돌이킬 수 없습니다. 현재 환경 보호 및 안전에 대한 사람들의 인식이 점점 더 강해지고 있습니...
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  • 레이저 클리닝 기계에 적합한 레이저 출력을 선택하는 방법 May 10 , 2023
    기계에서 페인트가 벗겨지기 시작하거나 금속 표면이 녹슬기 시작하면 안전하고 효과적인 세척액이 필요합니다. 레이저 청소 장비는 레이저 빔을 사용하여 기름, 녹, 페인트, 시멘트 등과 같은 오염 물질을 제거하는 안전하고 효율적인 청소 방법입니다. 그러나 레이저 청소 기계 에 적합한 레이저 출력을 어떻게 선택합니까 ? 다양한 와트 레이저 클리너 의 차이점은 무엇 이며 구입하기 전에 무엇을 알아야 합니까? 귀하의 레이저 클리닝 기계에 적합한 전력을 선택하기 전에 귀하의 특정 응용 분야를 이해해야 합니다. 여기에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다. 1. 청소할 부품의 크기, 면적 및 형상 2. 코팅/오염물의 종류 및 두께 3. 재료 기판 4. 현재 청소 유형, 속도 및 주기 레이저 청소기에 적합한 전력 수준을 선택하십...
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  • 레이저 용접기 작동 중 발생하는 일반적인 결함 Apr 25 , 2023
    레이저 용접기를 사용하는 동안 다소의 실패가 있습니다. 물론 레이저 용접기를 더 잘 작동시키고, 고장을 줄이고, 작업 효율을 높이려면 레이저 용접기의 작동 원리를 이해하는 것이 필요합니다. 아래에서는 휴대용 레이저 용접기 의 일반적인 결함 및 처리 방법을 소개합니다 . 결함 1. 핸드 레이저 용접기가 용접 중일 때 용접 이음새가 매우 검습니다. 실드 가스의 기류 방향이 올바르지 않습니다. 실드 가스의 공기 흐름 방향은 작업물의 공기 흐름 방향과 반대여야 합니다. 결함 2: 레이저 용접기가 용접 중일 때 균열이 나타납니다. 1. 공작물의 냉각 속도가 너무 빠르며 냉각수 온도를 고정 장치에서 조정하여 물의 온도를 높여야 합니다. 2. 공작물의 끼워 맞춤 간격이 너무 크거나 버가 있는 경우 공작물의 가공 정확도를...
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  • 작동 지점에서 레이저 용접기의 세부 단계 Apr 19 , 2023
    최근 고객으로부터 레이저 용접기 에 대한 많은 정보를 받았습니다 . 그들이 왔을 때 생각했던 일종의 용접기입니다. 그들은 항상 전통적인 용접기를 사용해 왔습니다 . 오늘 우리는 작동 지점에서 파이버 레이저 용접기 의 세부 단계에 대해 이야기할 것입니다 . 1. 준비사항 기계가 정상 작동 중인지 확인: 기계의 전원 공급 장치, 냉각 시스템, 가스 공급 시스템 등이 정상 작동 중인지 확인하십시오. 용접 재료의 표면이 깨끗한지 확인하십시오. 세제 또는 알코올을 사용하여 용접 재료의 표면을 청소하여 먼지 및 기름과 같은 불순물을 제거하십시오. - 용접기의 매개변수 조정: 용접 재료의 유형, 두께, 용접 방법 및 기타 매개변수에 따라 용접기의 전력, 속도, 초점 거리 및 기타 매개변수를 조정합니다. 가용접 위치: 기...
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  • 레이저 용접기 작동시 주의사항 Apr 14 , 2023
    레이저 용접기는 금속 부품의 정밀 용접에 사용되는 첨단 장치입니다. 레이저 용접기를 사용할 때 다음 사항 및 주의 사항에 주의를 기울여야 합니다. 1. 안전한 작동: 레이저 용접기는 고에너지 레이저 빔을 사용하므로 안전한 작동에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 작업자는 보호 안경과 보호 복을 착용하고 레이저 빔이 주변 사람과 장비에 해를 끼치지 않도록 해야 합니다. 2. 금속 예열: 레이저 용접 전에 금속을 예열해야 합니다. 예열 온도는 금속의 융점 이상이어야 하며 특정 금속 유형 및 두께에 따라 조정해야 합니다. 3. 용접 속도 제어 : 핸드 헬드 레이저 용접기 의 용접 속도는 매우 빠르며 레이저 출력과 용접 속도를 조정하여 용접 품질을 제어해야합니다. 용접 속도가 너무 빠르면 용접 품질이 불안정해지고 용...
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  • 펄스 레이저 클리너와 연속 레이저 클리너의 다양한 측면 비교 Apr 07 , 2023
    펄스 레이저 클리닝 기계와 연속 레이저 클리닝 기계는 두 가지 일반적인 레이저 클리닝 장비이며 청소 원리, 적용 범위, 청소 효과, 청소 속도 등에 약간의 차이점과 공통점이 있습니다. 펄스 레이저 클리너와 연속 레이저 클리너의 차이점과 공통점은 다음과 같습니다. 1. 청소 원리: 펄스 레이저 청소 기계는 레이저의 짧은 펄스 에너지를 사용하여 표면의 오염 물질을 즉시 증발시키거나 벗겨냅니다. 연속 레이저 청소 기계는 레이저를 사용하여 표면에 열 효과를 발생시켜 오염 물질을 분해하고 분해합니다. 2.레이저 유형: 펄스 레이저 클리너는 일반적으로 펄스 빔을 사용하고 연속 레이저 클리너는 연속 빔을 사용합니다. 3. 에너지 특성: 펄스 레이저 청소 기계의 에너지 피크는 매우 높지만 순간 에너지는 매우 짧고 평균 전...
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  • 펄스 레이저 클리닝 기계의 성능에 대한 세부 정보 Apr 07 , 2023
    제조 산업의 급속한 발전과 지속적인 기술 업데이트로 청소 장비도 지속적으로 업그레이드 및 개선되고 있습니다. 그 중 펄스 레이저 세정기는 세정 효율이 높고 조작이 편리한 첨단 세정 장비입니다. 이 기사에서는 펄스 레이저 청소 기계의 원리, 성능, 장단점을 소개합니다. 1. 펄스 레이저 클리닝 기계의 원리 펄스 레이저 클리너는 고에너지 펄스 레이저 빔을 사용하여 표면을 청소합니다. 레이저 빔은 표면의 불순물과 먼지를 즉시 증발시키고 표면을 원래 색상과 광택으로 복원할 수 있습니다. 기존의 청소 방법에 비해 펄스 레이저 청소 기계는 청소 효율이 높고 부작용이 적습니다. 둘째, 펄스 레이저 청소 기계의 성능 a.높은 청소 효율 펄스 레이저 청소 기계의 청소 효율은 매우 높으며 금속, 세라믹, 유리, 플라스틱 등과...
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